A+B=淡黃色

貨號

MAX100灌注型粘鋼膠

外觀

組分A→無色

組分B→淺黃色

A+B→淡黃色

混合比例

組分A:組分B=3:1（按照重量）

包裝

預(yù)裝雙鐵桶共12kg

組分A:9kg/組分B:3kg

操作溫度

最低操作溫度：5℃

最高操作溫度：65℃

操作時間

+8℃：120min

+20℃：90min

+35℃：20min

貯存條件

干燥，最佳貯存溫度5℃至25℃，避免陽光直射

貯存時間

12個月

I類膠A級

膠
體
性
能

抗拉強度（MPa）

在（23±2）℃、（50±5）%RH條件下，以2mm/min加荷速度進行測試

≥30

受拉彈性
模量（MPa）

涂布膠

≥3.2*103

壓注膠

≥2.5*103

伸長率（%）

≥1.2

抗彎強度（MPa）

≥45

且不得呈碎裂狀破壞

抗壓強度（MPa）

≥65

粘
接
能
力

鋼對鋼伸抗剪強度（MPa）

標準值

（23±2）℃（50±5）%RH

≥15

平均值

（60±2）℃、10min

≥17

（-45±2）℃、30min

≥17

鋼對鋼對接粘結(jié)抗拉強度（MPa）

在（23±2）℃、（50±5）%RH條件下，按所執(zhí)行試驗方法標準規(guī)定的加荷速度測試

≥33

鋼對鋼T沖擊剝離長度（min）

≤25

鋼對C45混凝土正拉粘結(jié)強度（MPa）

≥2.5，且為混凝土內(nèi)聚破壞

熱變形溫度（℃）

固化、養(yǎng)護21d，到期使用0.45MPa彎曲應(yīng)力的B法測定

≥65

不揮發(fā)物含量（%）

（105±2）℃（180±5）min

≥99

耐
環(huán)
境
作
用

耐濕熱老化能力

在50℃、95%RH環(huán)境中老化90d（B級膠為60d）后，冷卻至室溫進行鋼對鋼拉伸抗剪試驗

與室溫下短期試驗結(jié)果相比，其抗剪強度降低率（%）

≤12

耐熱老化能力

在下列溫度環(huán)境中老化30d后，以同溫度進行鋼對鋼拉伸抗剪試驗

與同溫度10min短期試驗結(jié)果相比，其抗剪強度降低率（%）

（80±2）℃

≤5

耐凍融能力

在-25℃--35℃凍融循環(huán)溫度下，每次循環(huán)8h，經(jīng)50次循環(huán)后，在室溫下進行鋼對鋼拉伸抗剪試驗

與室溫下，短期試驗結(jié)果相比，其抗剪強度降低率不大于5%

耐
應(yīng)
力
作
用
的
能
力

耐長期應(yīng)力作用能力

在（23±2）℃、（50±5）%RH 環(huán)境中承受4.0MPa剪應(yīng)力持續(xù)作用210d

鋼對鋼拉伸抗剪試件不破壞，且蠕變的變形值小于0.4mm

耐疲勞應(yīng)力作用能力

在室溫下，以頻率為15Hz、應(yīng)力比為5:1.5、最大應(yīng)力為4.0MPa的疲勞荷載下進行鋼對鋼拉伸抗剪試驗

經(jīng)2*10⁶次等幅正弦波疲勞荷載作用后，試件不破壞

與對照組相比強度下降率（%）

處理后的外觀質(zhì)量要求

耐鹽霧作用

5%氯化鈉溶液；噴霧壓力0.08MPa；試驗溫度（35±2）℃；每0.5h噴霧一次，每次0.5h；鹽霧應(yīng)自由沉降在試件上；作用持續(xù)時間：A級膠及II、III類膠90d；B級膠60d；到期進行鋼對鋼拉伸抗剪強度試驗

≤5

不得有裂
紋或脫膠

耐海水浸泡作用
（僅用于水下結(jié)構(gòu)膠）

海水或人造海水；試驗溫度（35±2）℃；浸泡時間：A級膠90d；B級膠60d；到期進行鋼對鋼拉伸抗剪強度試驗

≤7

耐堿性介質(zhì)作用

Ca(OH)2飽和溶液；試驗溫度（35±2）℃；浸泡時間：A級膠及II、III類膠60d；B級膠45d；到期進行鋼對混凝土正拉粘結(jié)強度試驗

不下降，且為混凝土破壞

不得有裂紋
剝離或起泡

耐堿性介質(zhì)作用

H2SO4的5%溶液；試驗溫度（35±2）℃；浸泡時間：各類膠均為30d；到期進行鋼對混凝土正拉粘結(jié)強度試驗

混凝土破壞

不得有裂
紋或脫膠