涂布型粘鋼膠（涂布膠）
1. 概述及優(yōu)點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)：
高模量
高強(qiáng)度
粘接力強(qiáng)
觸變性良好
耐老化
耐疲勞應(yīng)力
耐酸堿作用
立面施工不流掛
應(yīng)用范圍
鋼-鋼粘貼
鋼-混凝土粘接
混凝土-混凝土粘接
新舊建筑物結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)、加固
混凝土橋契預(yù)制件密封粘結(jié)劑
物理參數(shù)
| 外觀 | 組分A環(huán)氧樹(shù)脂-->白色 | 組分B固化劑-->黑色 | A+B=混凝土灰色 |
| 混合比例 | 組分A:組分B=2:1(按重量) | ||
| 包裝 | 預(yù)計(jì)雙桶共21kg | 組分A14kg:組分B7kg(按重量) | |
| 操作溫度 | 操作最低溫度5°C | 操作最高溫度65°C | |
| 操作時(shí)間 | +8°C 120min | +20°C：90min | +35°C:20min |
| 存儲(chǔ)條件 | 干燥，最佳存儲(chǔ)溫度5~65°C,避免陽(yáng)光直射 |
施工流程
基層處理
鉆孔植埋螺栓
鋼板打孔表面處理
配膠
粘貼
加壓固定
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1產(chǎn)品概述及優(yōu)點(diǎn)
MAX300涂布型粘鋼膠是無(wú)溶劑、高模量、雙組份改性環(huán)氧樹(shù)脂膠，涂布型粘鋼膠與混凝土構(gòu)件粘接，使鋼板與構(gòu)件共同受力從而提升構(gòu)件承載能力。
MAX300涂布型粘鋼膠通過(guò)了《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》（GB50728-2011）中結(jié)構(gòu)膠
長(zhǎng)期使用性能鑒定和耐介質(zhì)侵蝕性能鑒定；工程實(shí)踐證明MAX300涂布型粘鋼膠不僅具有優(yōu)異的力學(xué)性
能，而且具有超強(qiáng)耐老化能力、抗沖擊性能、耐疲勞應(yīng)力能力、耐酸堿作用能力。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1.高模量，高強(qiáng)度，具有超強(qiáng)的粘接力；
2.良好的觸變性、立面施工不流掛；
3.耐老化性能好；耐疲勞應(yīng)力能力、耐酸堿作用能力強(qiáng)；
4.混凝土、鋼板的理想粘接劑。
2應(yīng)用范圍
1.鋼-鋼粘貼；
2.鋼-混凝士粘接；
3.混凝士-混凝士粘接；
4.新舊建筑物結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)、加固；
5.混凝土橋梁預(yù)制件密封粘結(jié)劑。
3物理參數(shù)
外觀：組分A環(huán)氧樹(shù)脂→白色 組分B固化劑→黑色 A+B=混凝土灰
混合比例：組分A：組分B=2：1（按照重量）
包裝：預(yù)裝雙鐵桶共21kg 組分A：14kg/組分B：7kg（按照重量）
操作溫度: 最高操作溫度：65℃ 最低操作溫度：5℃
操作時(shí)間：+8℃:120min +35℃:20min +20℃:90min
貯存條件: 干燥，最佳貯存溫度5℃至25℃，避免陽(yáng)光直射
4詳細(xì)施工步驟
基層表面處理
對(duì)表面打磨，鑿去混凝土表面風(fēng)化酥松層，碳化銹裂層及油污層，直至露出堅(jiān)實(shí)基層，然后清洗除塵污，保證基面平整、干凈、密實(shí)。基面可處于干、潮或濕的狀態(tài)。按設(shè)計(jì)圖紙，用沖擊鉆在堅(jiān)實(shí)的混凝土表面打入相應(yīng)的孔，在打孔過(guò)程中，如遇到鋼筋無(wú)法打入，取消此孔，用MAX500F封堵此孔，在側(cè)邊重新另打一個(gè)孔。
鉆孔禃埋螺栓
按設(shè)計(jì)圖紙的要求，放出需鉆孔的位置，鉆孔間距一般20-40mm，用鋼筋混凝土保護(hù)層測(cè)試儀查明混凝土鋼筋布置，然后鉆孔。應(yīng)避免鉆孔打盲孔時(shí)碰及鋼筋。植埋全螺紋螺桿，其距灌鋼板邊緣的距離應(yīng)控制在5-10mm之間?？讖胶涂咨顟?yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。
鋼板打孔與表面處理
依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土上的實(shí)際放樣進(jìn)行鋼板下料，并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)植埋的螺桿，對(duì)待粘貼的鋼板進(jìn)行配套打孔，然后將鋼板的粘貼面用磨光砂輪機(jī)或鋼絲刷磨機(jī)進(jìn)行除銹和粗糙處理，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直；用脫脂棉沾丙酮將鋼板表面擦拭干凈。
配制結(jié)構(gòu)膠
以不超過(guò)300轉(zhuǎn)的低速分別攪拌A、B組份，然后按A：B=2：1的重量比準(zhǔn)確稱(chēng)量A、B組份。將主劑A和固化劑B倒在容器中，用不超過(guò)300轉(zhuǎn)的低速攪拌，直至色澤完全均勻?yàn)橹?。在攪拌的過(guò)程中，確保攪拌器中所有部位接觸到，以便得到最佳混合效果，并在適用期內(nèi)用完。
配膠注意事項(xiàng)
*調(diào)膠混合必須均勻，否則會(huì)影響粘接強(qiáng)度。
*一次調(diào)膠量應(yīng)不能太多，現(xiàn)配現(xiàn)用，調(diào)好的膠必須在適用期內(nèi)用完。在環(huán)境溫度較高時(shí)調(diào)膠過(guò)多，會(huì)使膠液的適用期縮短。配膠的容器應(yīng)足夠大，以便膠液反應(yīng)后放熱能快速散熱。
*取膠工具不能混用，A、B組份包裝桶的蓋子不能混蓋，取完膠后必須密封剩料。
粘貼用抹刀將樹(shù)脂同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板貼合面，為使膠能充分浸潤(rùn)、滲透、擴(kuò)散、粘附于結(jié)合面，宜先用少量膠在結(jié)合面來(lái)回刮抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度（2-5mm），中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置。
固定加壓
鋼板貼好后，應(yīng)立即用特制U型夾具加緊或用支撐頂撐或用膨脹螺栓等固定，并適當(dāng)加壓，以使
膠液剛好從鋼板邊緣擠出為度。
固化檢驗(yàn)
在完成鋼板24小時(shí)后，用小錘輕輕敲擊粘貼扁鋼，從音響判斷粘貼固化效果，若發(fā)現(xiàn)鋼帶固化
面積小于90%，則此鋼板無(wú)效，應(yīng)剝下重新粘貼。
5產(chǎn)品應(yīng)用示意圖
1 粘鋼加固梁構(gòu)件 2 站崗加固板構(gòu)件 3 粘鋼加固墻構(gòu)件
【施工應(yīng)用】
1.粘鋼加固梁結(jié)構(gòu)示意圖
[1]梁底受力鋼板 [2]U型鋼板箍 [3]錨栓M10@300 [4]缸壓條 [5]梁頂受力鋼板
注釋?zhuān)?/p>
1G-300×5梁底粘貼1層300mm寬5mm厚鋼板；
1U-100×4@300梁全范圍內(nèi)每300mm粘貼1層100mm寬4mm厚的U型鋼板箍；
1Y-100×4腹板粘貼1層100mm寬4mm厚的鋼壓條。
2.粘鋼加固板構(gòu)件示意圖
[1]橫向扁鋼 [2]縱向扁鋼 [3]錨栓M10@300
注釋?zhuān)?/p>
1G-80×5@300板面全范圍內(nèi)每300mm粘貼1道80mm寬5mm厚的扁鋼；
扁鋼延伸到板內(nèi)長(zhǎng)度L由計(jì)算得到，且必須大于該板最短計(jì)算跨度的1/4。
【包裝及注意事項(xiàng)】
存儲(chǔ)包裝：本產(chǎn)品包裝規(guī)格：21kg/組（A：14kg，B：7kg；2：1）；按組供應(yīng)。包裝形式也可應(yīng)客戶要求分行商根。本產(chǎn)品密封轄存于陰涼、干燥、通風(fēng)處，儲(chǔ)存溫度10-40℃，不得黑天維放業(yè)用淋；自生產(chǎn)之日期，他裝用好時(shí)有效貯存期為12個(gè)月。本產(chǎn)品不屬于品燃、品想、有毒危險(xiǎn)品，能以一般交通工具遠(yuǎn)輸，運(yùn)輸途中不得損壞包裝、暴函成前淋，不將做斜或倒置。
注意事項(xiàng)：海工人員應(yīng)采取必要的安全防護(hù)指海（如配靴口課、手套、護(hù)目鎖、安全幢等），現(xiàn)場(chǎng)注意防火并保持良好的通風(fēng)。皮膚、衣服上未圖化的駛液用有融酒精的抹布擦拭干凈，再甩把皂水清洗。如不慎滿入眼睛，用大量流動(dòng)清水清洗，并就近就醫(yī)。如不慎吞食，禁止強(qiáng)吐，始飲中奶并立即就醫(yī)。
