一、編制依據(jù)
1. 施工圖紙
2. 《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367-2006
3. 《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2013
4. 《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50550-2010
5. 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011
6. 公司實際情況及技術(shù)水平。


二、施工準(zhǔn)備
1. 技術(shù)準(zhǔn)備
（1）熟悉圖紙，了解植筋部位的結(jié)構(gòu)及細(xì)部情況，以便合理布設(shè)鋼筋。
（2）對后錨固植筋，應(yīng)會同業(yè)主及原設(shè)計單位共同確定原結(jié)構(gòu)施工時所用的鉆孔孔徑及間距等參數(shù)。
（3）編制專項施工方案，并對工人進(jìn)行書面安全、技術(shù)交底。
（4）對參加本項目施工的全體操作工人進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝控制的學(xué)習(xí)，并進(jìn)行必要的考核，考核合格后方能上崗操作。
（5）對植筋膠產(chǎn)品進(jìn)行必要的進(jìn)場檢驗。

2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備
（1）施工現(xiàn)場應(yīng)具備通電、通水的條件，并保持清潔的工作環(huán)境。
（2）根據(jù)設(shè)計要求確定鉆孔位置，并作標(biāo)記。
（3）檢查所需機具設(shè)備和勞動力是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。
（4）材料進(jìn)場后，按種類、規(guī)格分別堆放整齊，并做好標(biāo)識，防止材料受潮、生銹。

三、植筋施工工藝及要求
1. 工藝流程
定位→鉆孔→清孔→鋼筋處理→植筋膠配制→注膠→鋼筋插入→固化養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量檢測。
2. 施工要求
（1）.定位放線：根據(jù)施工圖紙的要求，確定植筋的位置，并做好標(biāo)記；
（2）鉆孔：使用電鉆或鉆機在混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔，孔徑和孔深需符合設(shè)計要求；
（3）清孔：清除孔內(nèi)的灰塵和雜物，確?？變?nèi)干凈；
（4）鋼筋處理：對鋼筋進(jìn)行除銹、除油等處理，以保證錨固效果；
（5）配膠：根據(jù)廠家提供的產(chǎn)品說明，按照比例混合植筋膠；
（6）注膠：將植筋膠注入孔內(nèi)，并確保膠液均勻分布在孔壁；
（7）植筋：將處理好的鋼筋插入孔內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)鋼筋以保證膠液均勻涂抹在鋼筋和孔壁之間；
（8）養(yǎng)護(hù)：等待植筋膠固化，期間不得擾動鋼筋。

為了確保植筋施工質(zhì)量，需滿足以下要求：
1. 鉆孔的深度和直徑應(yīng)符合設(shè)計要求，孔的垂直度應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；
2. 植筋膠應(yīng)選用質(zhì)量可靠的品牌，并按照廠家提供的產(chǎn)品說明進(jìn)行使用；
3. 在植筋過程中，應(yīng)確保鋼筋與孔壁之間的間隙均勻，并且膠液應(yīng)充滿整個孔腔；
4. 在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)避免對鋼筋進(jìn)行擾動，以免影響植筋效果；
5. 施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測，包括拉拔試驗等，以確保植筋質(zhì)量。

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